一、調試前應具備條件

1安全閥校驗安排在整組啟動*階段空負荷試運期間進行。
2在前一階段調試工作中發(fā)現的問題，已作妥善處理，缺陷消除。
3有關熱控系統(tǒng)調試完畢能投入運行。  
4與鍋爐升壓升溫有關的信號、測點正確，有關參數的趨勢記錄，操作記錄打印等功能應齊全可用。
5安全閥排汽及進汽處的雜物應仔細清理干凈，以免回座時雜物將閥芯破壞。 

6事先準備好防止安全閥啟座用的壓緊裝置，準備好安全閥檢修工具及調整器械。
7調整安全閥的壓力以各就地壓力表為準，所有壓力表應在試驗前校驗合格，并有誤差記錄，在調整值附近的誤差如大于0.5%，應作誤差修正。  
8配備量程為0～2.0MPa 1.5級壓力表二只，與控制室監(jiān)視壓力表校對并作修正。  
9安全閥整定裝置的泄壓閥開關應靈活可靠，能保證在zui短的時間內有效泄壓。  
10爐頂與控制室通訊暢通可靠。  
11安全閥校驗期間，停止其它系統(tǒng)的調試，以保證汽壓的穩(wěn)定。

二、安全閥整定步驟
1安全閥冷態(tài)調整  
1.1水壓試驗假閥芯拆除； 
1.2閥瓣底座磨平； 
1.3閥芯安裝；  
1.4預調上下調整環(huán)和重疊套環(huán)位置；  
1.5去除鎖定螺母止動銷，調整鎖定螺母軛架。 
2鍋筒安全閥熱態(tài)調整   
2.1安全閥校驗步驟    
2.1.1鍋爐點火后按升溫、升壓曲線緩慢升壓。    
2.1.2將待校的鍋筒安全閥的閥蓋和操縱桿組件拆除，并在安全閥上安裝好整定裝置，其余安全閥用夾緊裝置緊固，防止超壓起跳。    
2.1.3 當安全閥動作時, 記錄起跳時蒸汽壓力值和安全閥回座壓力值。   
2.1.4為盡量減少對安全閥閥芯的磨損、減小排汽對汽包水位的影響，安全閥動作后，應立即釋放壓力，如無效則通知電廠運行降壓。  
 2.1.5通過起跳時蒸汽壓力和和回座壓力計算安全閥起跳\回座壓力的差值是否在整定壓力公差范圍內，以此判斷是否合格。    
2.1.6按計算所得的調整角度對安全閥壓緊螺釘進行調整，調整后返回步驟2，繼續(xù)校驗。    
2.1.7用上述方法逐只對鍋筒安全閥進行校驗。 
2.1.8根據《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL 612-1996 9.1.13條，經液壓裝置調整后的安全閥，應少對zui低起座值的安全閥進行實際起座復核，在整啟期間根據現場實際情況安排。 
2.2過熱器安全閥校驗步驟  
2.2.1 當鍋筒安全閥校驗完畢后，鍋爐繼續(xù)按升溫升壓曲線進行升壓。當壓力升1.4MPa時，保持壓力并穩(wěn)定。 
2.2.2對過熱器安全閥進行校驗，校驗方法步驟與注意事項和鍋筒安全閥的校驗一致。  
2.3除氧器安全閥校驗步驟  
2.3.1 當過熱器安全閥校驗完畢后，鍋爐繼續(xù)按升溫升壓曲線進行升壓。控制除氧器壓力升0.25MPa時，保持壓力并穩(wěn)定。  
2.3.2對除氧器安全閥進行校驗，校驗方法步驟與注意事項和鍋筒安全閥的校驗一致。  
2.4蒸汽嚴密性試驗      
鍋爐升壓額定壓力進行蒸汽嚴密性試驗，注意檢查： 
2.4.1鍋爐的焊口、人孔、手孔和法蘭等的嚴密性； 
.2.4.2鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴密性；  
2.4.3汽包、聯箱、各受熱面部件和鍋爐范圍內的汽水管路的膨脹情況，及其支座、吊桿、吊架和彈簧的受力、位移和伸縮情況是否正常，是否有妨礙膨脹之處。  
安全閥檢驗結果和蒸汽嚴密性試驗的檢查結果應詳細記錄，并辦理簽證。

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